Hvad skal jeg gøre, når ventilen i brug lækker? Hvad er hovedårsagen?
A. De lukkende dele falder af og forårsager lækage
grund:
1. Betjeningen er dårlig, så lukkedelen sidder fast eller overstiger det øverste dødpunkt, og forbindelsen er beskadiget og brudt;
2. Tilslutningen af lukkedelen er ikke fast, og den falder løst af;
3. Materialet i stikket er forkert, og det kan ikke modstå korrosion af mediet og det mekaniske slid.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Korrekt betjening, luk ventilen kan ikke være for kraftig, åben ventilen kan ikke overstige det øverste dødpunkt, efter at ventilen er helt åbnet, skal håndhjulet vendes lidt;
2. Forbindelsen mellem lukkedelen og ventilspindlen skal være fast, og der skal være en prop ved gevindforbindelsen;
3. Befæstelseselementerne, der bruges til at forbinde lukkedelen og ventilstammen, skal modstå korrosion af mediet og have en vis mekanisk styrke og slidstyrke.
B. Lækage ved pakningen (udvendig lækage af ventilen, andelen af pakningen er størst)
grund:
1. Pakningen er ikke valgt korrekt, den er ikke modstandsdygtig over for korrosion af mediet, og den er ikke modstandsdygtig over for brugen af højt tryk eller vakuum, høj temperatur eller lav temperatur på ventilen; 2. Pakningen er monteret forkert, og der er defekter såsom lille udskiftning af store, dårlige spiralspolesamlinger, tilspænding og løsning;
3. Spartelmassen har ældet og mistet sin elasticitet, efter at den har overskredet sin levetid.
4. Ventilstammens nøjagtighed er ikke høj, og der er defekter som bøjning, korrosion og slid
5. Antallet af pakningscirkler er utilstrækkeligt, og kirtlen presses ikke stramt;
6. Forskruningen, boltene og andre dele er beskadiget, så pakningen ikke kan komprimeres;
7. Ukorrekt betjening, overdreven kraft osv.;
8. Pakningen er skæv, og mellemrummet mellem pakningen og ventilspindelen er for lille eller for stor, hvilket resulterer i slid på ventilspindelen og beskadigelse af pakningen.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Materialet og emballagetypen skal vælges i henhold til arbejdsforholdene;
2. I henhold til de relevante regler skal pakningen installeres korrekt, pakningen skal placeres og presses en efter en, og samlingen skal være på 30 grader eller 45 grader;
3. Den emballage, der har været brugt for længe, ældet og beskadiget, skal udskiftes i tide;
4. Efter at ventilstammen er bøjet og slidt, skal den rettes og repareres, og hvis skaden er alvorlig, skal den udskiftes i tide;
5. Pakningen skal installeres i henhold til det angivne antal omdrejninger, pakningen skal strammes symmetrisk og jævnt, og trykmuffen skal have en forspændingsafstand på mere end 5 mm;
6. Beskadigede forskruninger, bolte og andre komponenter skal repareres eller udskiftes i tide;
7. Driftsprocedurerne skal følges, bortset fra stødhåndhjulet, arbejde med konstant hastighed og normal kraft;
8. Spænd forskruningsboltene jævnt og symmetrisk. Hvis mellemrummet mellem kirtlen og ventilstammen er for lille, skal mellemrummet øges passende; hvis mellemrummet mellem pakdåsen og ventilspindlen er for stort, skal det udskiftes.
C. Lækage af tætningsflade
grund:
1. Tætningsfladen er ujævnt slebet og kan ikke danne en stram linje;
2. Den øverste midte af forbindelsen mellem ventilspindlen og lukkedelen er ophængt, forkert eller slidt;
3. Ventilspindlen er bøjet eller forkert samlet, hvilket forårsager, at lukkedelen er skæv eller ude af justering;
4. Kvaliteten af tætningsoverfladematerialet er forkert valgt, eller ventilen er ikke valgt i henhold til arbejdsforholdene
Vedligeholdelsesmetode:
1. Vælg materialet og typen af pakningen korrekt i henhold til arbejdsforholdene;
2. Omhyggelig justering, jævn drift;
3. Boltene skal spændes jævnt og symmetrisk. Hvis det er nødvendigt, skal der anvendes en momentnøgle. Forspændingskraften skal opfylde kravene og må ikke være for stor eller lille. Der skal være en vis forspændingsafstand mellem flangen og gevindforbindelsen;
4. Pakningssamlingen skal være justeret i midten, kraften er ensartet, og pakningen må ikke overlappe og bruge dobbeltpakninger;
5. Hvis den statiske tætningsflade er korroderet, beskadiget, og behandlingskvaliteten ikke er høj, skal den repareres, slibes og kontrolleres for farvning, så den statiske tætningsflade opfylder de relevante krav;
6. Vær opmærksom på rengøring ved montering af pakningen, tætningsfladen skal rengøres med petroleum, og pakningen må ikke falde til jorden.
D. Lækage ved tætningsringens samling
grund:
1. Tætningsringen er ikke rullet stramt
2. Tætningsringen er svejset med kroppen, og kvaliteten af overfladen er dårlig;
3. Forbindelsesgevind, skruer og trykringe på tætningsringen er løse;
4. Tætningsringen er tilsluttet og korroderet.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Lækagen på forseglings- og rullestedet skal injiceres med klæbemiddel og derefter fikseres ved rulning;
2. Tætningsringen skal gensvejses i henhold til svejsespecifikationen. Når overfladesvejsningen ikke kan repareres, skal den originale overfladesvejsning og -bearbejdning fjernes;
3. Fjern skruerne, rengør trykringen, udskift de beskadigede dele, slib tætningsfladen på tætningen og tilslutningssædet, og saml igen. For dele med store korrosionsskader kan det repareres ved svejsning, limning og andre metoder;
4. Tætningsringens forbindelsesflade er korroderet og kan repareres ved slibning, limning og andre metoder. Hvis det ikke kan repareres, skal tætningsringen udskiftes.
E. Lækage af ventilhus og hætte:
grund:
1. Støbekvaliteten af jernstøbegods er ikke høj, og der er defekter som sandhuller, løs struktur og slagger på ventilhuset og ventildækslet.
2. Dag fryse revner;
3. Dårlig svejsning, der er defekter som slagger, afsvejsning, spændingsrevner osv.;
4. Støbejernsventilen er beskadiget efter at være blevet ramt af tunge genstande.
Vedligeholdelsesmetode:
1. Forbedre støbekvaliteten og udfør styrketesten i nøje overensstemmelse med reglerne før installation;
2. For ventiler med lufttemperatur under 0 grad og 0 grad, bør varmekonservering eller opvarmning udføres, og de ventiler, der er ude af brug, skal tømmes for vand. Fejldetektion og styrketest bør også udføres efter svejsning;
3. Det er forbudt at skubbe og placere tunge genstande på ventilen, og det er ikke tilladt at slå støbejern og ikke-metalliske ventiler med en håndhammer. Installationen af ventiler med stor diameter skal have beslag.
