Der er mange slags materialer til ventilhuset, velegnet til forskellige arbejdsforhold
De almindeligt anvendte materialer til ventilhuset er som følger:
1. Grått støbejern, velegnet til lavtryksventiler med arbejdstemperatur mellem -15~+200 grader og nominelt tryk PN Mindre end eller lig med 1,6MPa.
2. Smidbart støbejern med sort hjerte er velegnet til mellem- og lavtryksventiler med arbejdstemperatur mellem -15~+250 grader og nominelt tryk PN Mindre end eller lig med 2,5 MPa.
3. Duktilt jern, velegnet til mellem- og lavtryksventiler med arbejdstemperatur mellem -30~+350 grader og nominelt tryk PN Mindre end eller lig med 4.0MPa.
4. Kulstofstål (WCA, WCB, WCC) er velegnet til mellem- og højtryksventiler med arbejdstemperaturer mellem -29 og +425 grader, blandt hvilke 16Mn og 30Mn har arbejdstemperaturer mellem -40 og +450 grad og bruges almindeligvis til i stedet for ASTM A105.
5. Lavtemperatur kulstofstål (LCB), velegnet til lavtemperaturventiler med driftstemperaturer mellem -46 og +345 grader.
6. Legeret stål (WC6, WC9), velegnet til højtemperatur- og højtryksventiler med ikke-ætsende medium med arbejdstemperatur mellem -29~+595 grader; WC5 og WC12 er velegnet til ventiler med arbejdstemperatur mellem -29~+650 grader Højtemperatur- og højtryksventiler til ætsende medier.
7. Austenitisk rustfrit stål, velegnet til ventiler med ætsende medier, hvis arbejdstemperatur er mellem -196~+600 grader.
8. Monel-legering er hovedsageligt velegnet til ventiler, der indeholder flusmedium.
9. Støbt kobberlegering, hovedsageligt velegnet til ventiler til oxygenrørledninger med arbejdstemperatur mellem -273~+200 grader. de
Ovenstående lister er hovedkategorierne af almindeligt anvendte materialer til ventilhuse. Specifikt har hver type materiale mange forskellige kvaliteter, og forskellige kvaliteter er velegnede til forskellige trykniveauer. Derfor, når du vælger ventilens ventilhusmateriale, skal det ventilhusmateriale, der er egnet til arbejdsforholdene, bestemmes i henhold til forskellige anvendelser og forskellige trykniveauer.
Derudover inkluderer ventilhusmaterialer titanlegering (titaniumventil), aluminiumlegering (aluminiumsventil); plast (plastikventil); keramik (keramisk ventil) og så videre.
Varmebehandlingsprocessen for ventillegemets emne er som følger i henhold til forskellige materialer
1. Varmebehandling af gråt støbejern.
For at opnå forskellige formål kan gråt støbejern efter støbning udsættes for forskellige varmebehandlinger. Ved produktion af ventiler omfatter de varmebehandlingsprocesser, der ofte anvendes til dele såsom gråt støbejernsventillegemer efter støbning: termisk ældning for at eliminere støbespænding og højtemperaturudglødning for at eliminere fri cementit. Termisk ældning er en nødvendig proces. Højtemperaturudglødning bruges kun til at erstatte termisk ældning, når der er primær cementit i strukturen efter støbning på grund af forkert kontrol af kemisk sammensætning og støbeafkølingshastighed under støbning.
2. Varmebehandling af kulstofstøbt stål.
Stålstøbegods har stor restspænding efter støbning, og nogle gange er strukturen af stålstøbegods grov, og endda overophedede strukturer opstår. Disse påvirker alle dimensionsstabiliteten af stålstøbegods, reducerer stålets mekaniske egenskaber og er ikke befordrende for skæreprocessen. For at eliminere støbespænding, forfine struktur, forbedre mekaniske egenskaber og forbedre bearbejdelighed osv., udglødes eller normaliseres kulstofstålventilhus og andre dele ofte efter støbning i ventilproduktion.
3. Varmebehandling af austenitisk rustfrit og syrefast stål.
Den største fejl ved austenitisk rustfrit og syrefast stål er, at det er tilbøjeligt til intergranulær korrosion. Generelt kan nogle forebyggende foranstaltninger træffes ved at anvende en vis varmebehandling på stålet. Ved produktion af ventiler er de varmebehandlingsprocesser, der almindeligvis anvendes til dele såsom austenitiske rustfrie syrefaste stålventillegemer: opløsningsbehandling (quenching), stabiliseringsbehandling og kryogen behandling.
4. Varmebehandling af martensitisk varmebestandigt stål.
Det martensitiske varmebestandige stål skal udglødes i tide efter støbning for at forhindre revner, og udglødnings- og holdetiden skal være tilstrækkelig (generelt 4 til 8 timer). Formålet med udglødning af martensitisk varmebestandigt stål er at eliminere stress, omkrystallisere, forfine korn, reducere hårdhed, forbedre skæreydelsen og forberede den endelige varmebehandling.
Den endelige varmebehandling af martensitisk varmebestandigt stål vedtager normalisering + tempereringsbehandling.
5. Varmebehandling af kulstofstål.
Varmebehandlingen af kulstofstål tager nr. 35 smedet stålventilhus som et eksempel. Efter smedning skal stålventillegemet nr. 35 normaliseres, og dets endelige varmebehandling skal udføres i henhold til reglerne i ventilens fremstillingstekniske dokumenter, og generelt skal det bratkøles og hærdes.