Efter lang tids brug af ventilen vil tætningsfladerne på ventilskiven og ventilsædet slides og reducere deres tæthed. Reparation af tætningsfladen er en stor og meget vigtig opgave, og den vigtigste reparationsmetode er slibning. Ved stærkt slidte tætningsflader svejses den først, drejes og slibes derefter.
Slibning af ventiler omfatter rengørings- og inspektionsprocesser; Slibning proces; Inspektionsproces.
1. Rengørings- og inspektionsproces
Rengør tætningsfladen i olieskålen, brug et professionelt rengøringsmiddel, og kontroller beskadigelsen af tætningsfladen under vask. Små revner, der er svære at bestemme med det blotte øje, kan påvises ved hjælp af farvestofpenetranttest.
Efter rengøring skal tætningsfladen mellem ventilskiven eller skydeventilen og ventilsædet kontrolleres for tæthed med rødt og blyant. Test tætningsfladen med rødt bly, kontroller aftrykket på tætningsfladen, og bestem tætningsfladens tætningstilstand; Alternativt kan du bruge en blyant til at tegne flere koncentriske cirkler på ventilskivens og ventilsædets tætningsflade, og derefter dreje ventilskiven og ventilsædet stramt, kontrollere aftørringen af blyantcirklen og kontrollere, at tætningsfladen er tæt.
Hvis tætningen ikke er god, kan en standard flad plade bruges til at inspicere tætningsfladen på ventilskiven eller porten og tætningsfladen på ventilhuset separat for at bestemme slibepositionen.
2. Slibeproces
Slibningsprocessen er i det væsentlige en skæreproces uden brug af en drejebænk. Dybden af fordybninger eller små huller på ventilhovedet eller ventilsædet er generelt inden for 0,5 mm, og slibning kan bruges til vedligeholdelse. Slibningsprocessen er opdelt i grov slibning, medium slibning og fin slibning.
Grov slibning er at eliminere ridser, fordybninger, korrosionspletter og andre defekter på tætningsfladen for at opnå en højere fladhed og en vis grad af glathed på tætningsfladen, hvilket lægger grundlaget for medium slibning af tætningsfladen.
Grov slibning bruger et slibehoved eller slibesædeværktøj, ved hjælp af groft sandpapir eller groft slibepasta med en partikelstørrelse på 80 # -280 #. Partikelstørrelsen er grov, med en stor skæremængde og høj effektivitet, men skæremønsteret er dybt, og tætningsfladen er ru. Derfor behøver groft slibning kun at fjerne hullerne på ventilhovedet eller ventilsædet jævnt.
Formålet med medium slibning er at eliminere ru linjer på tætningsfladen og yderligere forbedre tætningsfladens fladhed og glathed. Brug af finkornet sandpapir eller finkornet slibepasta med en partikelstørrelse på 280 # - W5, med fin partikelstørrelse og lille skæremængde, er gavnligt for at reducere ruhed; Samtidig skal de tilsvarende slibeværktøjer udskiftes og rengøres.
Efter mellemslibning skal ventilens kontaktflade nå lysstyrke. Hvis du bruger en blyant til at tegne et par streger på ventilhovedet eller ventilsædet, skal du forsigtigt dreje ventilhovedet eller ventilsædet i én cirkel og slette blyantstregen.
Finslibning er det næste trin i ventilslibning, hovedsagelig rettet mod at forbedre glatheden af tætningsoverfladen. Under finslibning kan W5 eller finere fraktioner fortyndes med motorolie, petroleum osv. Derefter kan ventilens ventilhoved bruges til at slibe ventilsædet i stedet for at virke, hvilket er mere befordrende for tætningsfladeforseglingen.
Når der slibes, gøres det normalt ved at dreje med uret omkring 60-100 grader og derefter mod uret omkring 40-90 grader. Kværn forsigtigt et stykke tid, og det skal tjekkes en gang. Når slibningen er skinnende og skinnende, ses en cirkel af fine linjer på ventilhovedet og ventilsædet. Når farven når sort og skinnende, slib forsigtigt med motorolie flere gange og tør af med ren gaze.
Efter slibning skal andre defekter elimineres, det vil sige, at de skal samles så hurtigt som muligt for at undgå at beskadige det polerede ventilhoved.
Manuel slibning, uanset om den er grov eller fin, løber altid gennem løft og sænkning; Roterende og frem- og tilbagegående; En slibeproces, der kombinerer bankning, vending og andre operationer. Formålet er at undgå gentagen slibende bane, opnå ensartet slibning af slibeværktøjet og tætningsfladen og forbedre tætningsfladens fladhed og glathed.
3. Inspektionsstadiet
Gennem hele slibeprocessen er inspektionsstadiet altid til stede, med det formål at holde styr på slibesituationen og sikre, at slibekvaliteten lever op til tekniske krav. Det skal bemærkes, at slibeværktøj, der er egnet til forskellige tætningsoverfladeformer, bør anvendes ved slibning af forskellige ventiler for at forbedre slibeeffektiviteten og sikre slibekvaliteten.
Ventilslibning er en meget omhyggelig opgave, der kræver kontinuerlig erfaring, udforskning og forbedring i praksis. Nogle gange er slibningen meget god, men efter installationen er der stadig damp- og vandlækage. Dette skyldes, at der er en fantasi om slibeafvigelse under slibningsprocessen, at holde slibestangen ikke lodret eller skæv, eller der er en afvigelse i størrelsen og vinklen på slibeværktøjet.
På grund af det faktum, at slibemiddel er en blanding af slibende og slibende væske, og slibevæsken er kun almindelig petroleum og motorolie. Derfor er nøglen til at vælge slibemidler korrekt at vælge slibemidler korrekt.
4. Hvordan vælges ventilslibemidler korrekt?
Aluminiumoxid (AL2O3), også kendt som korund, har en høj hårdhed og er meget udbredt. Anvendes generelt til slibning af emner lavet af materialer som støbejern, kobber, stål og rustfrit stål.
Siliciumcarbid (SiC) Der er to typer siliciumcarbid: grøn og sort, med en højere hårdhed end aluminiumoxid. Grøn siliciumcarbid er velegnet til slibning af hårde legeringer; Sort siliciumcarbid anvendes til slibning af skøre materialer og bløde materialeemner, såsom støbejern, messing mv.
Borcarbid (B4C) har en hårdhed, der kun er næst efter diamantpulver og hårdere end siliciumcarbid. Det bruges hovedsageligt til at erstatte diamantpulver i slibning af hårde legeringer og slibning af hårde forkromede overflader.
Chromoxid (Cr2O3) Chromoxid er en type slibemiddel med høj hårdhed og ekstremt fine partikler. Chromoxid bruges ofte til præcisionsslibning af hærdet stål og bruges generelt til polering.
Jernoxid (Fe2O3) Jernoxid er også et ekstremt fint ventilslibemiddel, men dets hårdhed og slibeeffekt er værre end chromoxid, og dets anvendelse er det samme som chromoxid.
Diamantpulver, også kendt som krystallinsk C, er et hårdt slibemiddel med god skæreevne og er særligt velegnet til slibning af hårde legeringer.
Derudover har slibemidlets partikelstørrelse (slibemidlets partikelstørrelse) en væsentlig indflydelse på slibeeffektiviteten og overfladeruheden efter slibning. Under grovslibning kræves det ikke, at overfladeruheden af ventilemnet er høj. For at forbedre slibeeffektiviteten bør grovkornede slibemidler vælges; Ved præcisionsslibning er slibegodtgørelsen lille, og kravet til overfladeruhed på emnet er højt. Finkornede slibemidler kan anvendes.
Ved grovslibning af tætningsoverfladen er partikelstørrelsen af slibemidlet generelt 120 #~240 #; Præcisionsslibning er W40-14.
Ventilmodulationsslibemiddel, normalt ved direkte at tilsætte petroleum og motorolie til slibemidlet. Et slibemiddel sammensat af 1/3 petroleum og 2/3 motorolie blandet med slibemiddel er velegnet til grovslibning; Et slibemiddel sammensat af 2/3 petroleum og 1/3 motorolie blandet med slibemiddel kan bruges til præcisionsslibning.
Ved slibning af emner med højere hårdhed er effekten af at bruge ovenstående slibemidler ikke ideel. På dette tidspunkt kan tre dele slibemiddel og en del opvarmet spæk bruges til at blande og afkøle for at danne en pasta. Ved brug kan lidt petroleum eller benzin tilsættes for at blande godt.
5. Valg af slibeværktøj
På grund af forskellige grader af beskadigelse kan tætningsfladerne på ventilskiven og ventilsædet ikke slibes direkte. I stedet bruges et vist antal og specifikationer af præfabrikerede falske ventilskiver (dvs. slibehoveder) og falske ventilsæder (dvs. slibesæder) til at slibe ventilsædet og ventilskiven separat.
Slibehovedet og slibesædet er lavet af almindeligt kulstål eller støbejern, og størrelsen og vinklen skal være lig med ventilskiven og sædet placeret på ventilen.
Hvis slibning udføres manuelt, skal der udstyres forskellige slibestænger. Slibestangen og slibeværktøjet skal være korrekt samlet og ikke vippes. For at reducere menneskelig arbejdsintensitet og accelerere slibehastigheden bruges der ofte elektriske slibemaskiner eller vibrationsslibemaskiner til slibning.